Punti chiave che influenzano la differenza di colore tra sinistra, centro e destra nella tintura del nastro di poliestere

(1) Esistono molte differenze nella qualità dei tessuti semilavorati come la struttura dell'armatura, la densità dell'ordito e della trama, la tensione dell'ordito e lo spessore, che possono causare differenze di colore nella tintura. A causa della differenza di efficienza produttiva tra macchine per tessere e macchine per tintura, possono verificarsi differenze di colore quando i nastri grezzi prodotti da diverse macchine per tessere vengono tinti nella stessa macchina di tintura, o anche quando diversi lotti di nastri vengono tinti nella stessa macchina per tintura. Per ridurre al minimo l'impatto delle differenze nella qualità della striscia grezza sulla differenza di colore della tintura, è necessario che la tessitura e la tintura coordinino e coordinino i piani di produzione e, allo stesso tempo, facciano un buon lavoro nella gestione delle scorte di la striscia bianca e cercare di ottenere il principio "first in, first out".
(2) Il forno di gestione della macchina deve essere regolarmente ispezionato e sottoposto a manutenzione per garantire il normale funzionamento, l'aumento della temperatura e il controllo delle apparecchiature di riscaldamento (come tubi di riscaldamento, bruciatori, ecc.). Nel processo produttivo vero e proprio è inoltre necessario mantenere liberi i condotti dell'aria all'interno della scatola e pulire lo schermo filtrante. Molto importante è la regolazione della tensione del nastro tramite il dispositivo di alimentazione della macchina di tintura. Prima di entrare nella vasca di tintura, la tensione del nastro deve essere sostanzialmente costante per garantire la consistenza del suo contenuto liquido e la consistenza del colore. È anche importante controllare la tensione applicata al nastro dalla macchina di tintura. Dato che le macchine per la tintura del nastro generalmente utilizzano il controllo della conversione di frequenza per regolare la tensione dell'intera macchina di tintura, è necessario garantire il normale funzionamento dei segnali di controllo della conversione di frequenza in ciascun punto del processo e la riparazione tempestiva dei componenti malfunzionanti.
(3) La selezione della compatibilità dei materiali coloranti e dei coloranti ha un impatto significativo sulla differenza di colore tra la parte anteriore e quella posteriore del nastro tessuto. Quando formule diverse producono lo stesso codice colore, c'è una differenza significativa nella differenza di colore tra la parte anteriore e quella posteriore del nastro tessuto. Generalmente, i coloranti dispersi con solidità e tipi di sublimazione uguali o simili (S, SE, E) vengono selezionati per compatibilità, con conseguente migliori effetti di tintura. Inoltre, anche l'uso ausiliario di agenti anti-nuoto, agenti penetranti e agenti livellanti ha un certo effetto sul controllo della differenza di colore nella tintura, ma è necessario utilizzarli in modo ragionevole.